數(shù)控高精度外圓磨床廠家標(biāo)準(zhǔn)主軸配置為軸承式主軸，前四后二筒高精度外圓磨床：套式結(jié)構(gòu)，無(wú)需單獨(dú)潤(rùn)滑，跳動(dòng)小，磨削精度好。根據(jù)客戶要求也可以選配動(dòng)靜壓主軸，高精密動(dòng)靜壓主軸，具有回轉(zhuǎn)精度高，動(dòng)態(tài)剛度高，抗振性好，磨削效率高，磨削表面質(zhì)量好的特點(diǎn)，針對(duì)特殊工件研磨，具有砂輪轉(zhuǎn)速可調(diào)，可達(dá)3500轉(zhuǎn)/分，線速度可達(dá)65m/s。
 
數(shù)控高精度外圓磨床廠家故障：
一、引起外圓磨床加工工件表面有波紋的原因：
1、砂輪靜平衡差。
2、砂輪硬度過(guò)高或砂輪粘度不均，砂輪變鈍，與工件摩擦力增大，使工件周期性振動(dòng)增大。
3、砂輪主軸瓦磨損，配合間隙大主軸在旋轉(zhuǎn)中有漂浮，使砂輪產(chǎn)生不平衡，產(chǎn)生振動(dòng)。
4、砂輪法蘭盤錐孔與砂輪主軸錐端配合接觸不良，磨削時(shí)引起砂輪跳動(dòng)。
5、砂輪架電動(dòng)機(jī)振動(dòng)，傳動(dòng)皮帶過(guò)緊、松或長(zhǎng)短不*產(chǎn)生振動(dòng)。
6、砂輪架電動(dòng)機(jī)平衡差。
7、工件中心孔與*接觸不良。
8、工件頂?shù)牟缓线m，過(guò)緊使工件旋轉(zhuǎn)不均勻，過(guò)松使系統(tǒng)剛性降低。

二、外圓磨床加工工件時(shí)表面有螺旋線的原因：
主要原因是由砂輪的母線平直性差，有凹凸現(xiàn)象，使砂輪和工件表面僅是部分接觸，磨削時(shí)就容易出現(xiàn)螺旋線其產(chǎn)生原因有以下幾點(diǎn)：
1、機(jī)床工作臺(tái)縱向速度和工件旋轉(zhuǎn)線速度過(guò)高。
2、砂輪軸心線和機(jī)床工作臺(tái)導(dǎo)軌不平行。
3、機(jī)床工作臺(tái)導(dǎo)軌潤(rùn)滑油壓力大，而且過(guò)多，致使工作臺(tái)漂浮。
4、砂輪修整后，邊緣為倒角。
5、修整砂輪時(shí)，冷卻不均與。
6、橫向進(jìn)給量過(guò)大。
7、砂輪修整不良。
8、尾架套筒與*錐度配合不良。
9、機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)有爬行。