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教你如何解決大型數(shù)控外圓磨床的故障發(fā)生
發(fā)布日期：2018-10-25 瀏覽次數(shù)：1836
大型數(shù)控外圓磨床常見的故障及排除的方法，大型數(shù)控外圓磨床磨削外圓時(shí)工件表面出現(xiàn)振紋片狀紋、斜紋、 端面外圓磨床磨削外圓時(shí)， 表面出現(xiàn)振紋，數(shù)控高速端面外圓磨床磨削外圓時(shí)，工件表面出現(xiàn)振紋（片狀紋、斜紋、 螺旋紋）的問題。
大型數(shù)控外圓磨床產(chǎn)生問題的主要原因：
（1） 鉆石刀刀座固定結(jié)合面接觸不好；
（2） 砂輪架主軸間隙大超差；
（3） 磨削時(shí)，頭架轉(zhuǎn)速、砂輪修整速度的參數(shù)選擇不當(dāng)；
（4） 選用的砂輪的型號與被加工工件的材質(zhì)不匹配。
大型數(shù)控外圓磨床解決的方法：
（1）重新刮研鉆石刀固定座，時(shí)其結(jié)合良好，緊固好后，用表測鉆石刀頭 部，搬動(dòng)時(shí)，應(yīng)不超過 0.01mm,同時(shí)要考慮鉆石刀是否鋒利等因素；
（2）動(dòng)靜壓砂輪架主軸的間隙（包括徑向、軸向）應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi) （徑向：0.027～0.03mm，軸向：0.02mm 之內(nèi)） ，同時(shí)要考慮靜壓壓力 一般控制在（15kg～18kg∕c ㎡）,動(dòng)壓壓力是否建立起來，各孔的 噴油。
引起大型數(shù)控外圓磨床加工工件表面有波紋的原因：
1、砂輪靜平衡差。
2、砂輪硬度過高或砂輪粘度不均，砂輪變鈍，與工件摩擦力增大，使工件周期性振動(dòng)增大。
3、砂輪主軸瓦磨損，配合間隙大主軸在旋轉(zhuǎn)中有漂浮，使砂輪產(chǎn)生不平衡，產(chǎn)生振動(dòng)。
4、砂輪法蘭盤錐孔與砂輪主軸錐端配合接觸不良，磨削時(shí)引起砂輪跳動(dòng)。
5、砂輪架電動(dòng)機(jī)振動(dòng)，傳動(dòng)皮帶過緊、松或長短不一致產(chǎn)生振動(dòng)。
6、砂輪架電動(dòng)機(jī)平衡差。
7、工件中心孔與接觸不良。
8、工件頂?shù)牟缓线m，過緊使工件旋轉(zhuǎn)不均勻，過松使系統(tǒng)剛性降低。
